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发布时间:2020-07-26 16:30:38
压力控制,聚合温度恒定时,在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力,也就是聚合温度。聚合釜气相中,不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需炬,以降低聚合釜的压力。
料位控制,聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。料位控制过低,实验室磁力反应釜,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
聚合浆液浓度控制,浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,不锈钢反应釜,就会造成磁力反应釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。
一般的磁力反应釜搅拌器具有搅拌,和加热两个主要作用,另外就是磁力反应釜的反应速度快,磁力反应釜的作用具体为:
磁力反应釜首先的作用,使反应物在磁力反应釜内混合均匀,使温度均匀。
磁力反应釜 第二个作用是在一个密闭的容器中加热,磁力驱动反应釜,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力反应釜搅拌器。
磁力反应釜第三个作用就是,加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间。
1、在磁力反应釜操作前,应仔细检查有无异状,在反应釜正常运行中,晋城反应釜,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
2、应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
3、磁力反应釜升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是反应釜搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
4、磁力反应釜不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
5、磁力反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制反应釜磁钢的工作温度,避免退磁。
6、磁力反应釜严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、磁力反应釜泄放膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低泄放压力,也可能会有介质附着,影响反应釜灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。
8、磁力反应釜严禁带压拆卸。
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